Giới thiệu

Thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn kín là một trong những giải pháp tối ưu trong hệ thống HVAC, chiller, công nghiệp thực phẩm, hóa chất và năng lượng. Với cấu trúc mối hàn kín, thiết bị có khả năng chịu áp suất cao, hạn chế rò rỉ và mang lại hiệu suất truyền nhiệt vượt trội.

Tuy nhiên, trong quá trình vận hành lâu dài, thiết bị vẫn có thể gặp sự cố nếu không được bảo trì đúng cách. Việc nhận biết những lỗi thường gặp và cách khắc phục ở thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn kín sẽ giúp doanh nghiệp tránh gián đoạn sản xuất, tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Những lỗi thường gặp ở thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn kín và cách khắc phục

1. Hiệu suất truyền nhiệt giảm

Nguyên nhân: Cáu cặn, cặn bẩn hoặc dầu mỡ bám trên bề mặt kênh trao đổi nhiệt.

Hậu quả: Hiệu suất truyền nhiệt kém, tiêu hao năng lượng nhiều hơn.

Cách khắc phục:

Vệ sinh định kỳ bằng phương pháp súc rửa hóa chất (CIP).

Lắp đặt bộ lọc đầu vào để giảm tạp chất.

Kiểm soát chất lượng nước và lưu chất sử dụng.

2. Rò rỉ bên ngoài thiết bị

Nguyên nhân: Mối hàn bị nứt do áp suất vượt ngưỡng thiết kế, rung động mạnh hoặc ăn mòn.

Hậu quả: Thất thoát lưu chất, nguy cơ mất an toàn, giảm tuổi thọ.

Cách khắc phục:

Kiểm tra mối hàn định kỳ bằng siêu âm và thử áp lực.

Duy trì áp suất vận hành đúng tiêu chuẩn.

Nếu hư hỏng nặng, cần thay mới thiết bị.

3. Chênh lệch áp suất cao bất thường

Nguyên nhân: Nghẹt dòng chảy do cặn bẩn hoặc tắc nghẽn đường ống.

Hậu quả: Lưu lượng giảm, áp suất tăng, nguy cơ hỏng hóc.

Cách khắc phục:

Súc rửa hệ thống định kỳ.

Kiểm tra và thay thế đường ống, van bị nghẹt.

Đảm bảo lắp đặt đúng kỹ thuật.

4. Ăn mòn bề mặt trao đổi nhiệt

Nguyên nhân: Lưu chất có tính ăn mòn mạnh như nước biển, hóa chất chưa xử lý, pH không ổn định.

Hậu quả: Giảm độ bền, nguy cơ thủng hoặc rò rỉ.

Cách khắc phục:

Chọn vật liệu phù hợp: Inox 316L, Titan hoặc hợp kim đặc biệt.

Xử lý lưu chất trước khi vận hành.

Sử dụng hóa chất chống ăn mòn.

5. Rung động và tiếng ồn bất thường

Nguyên nhân: Lưu lượng dòng chảy không ổn định, áp suất dao động mạnh hoặc thiết bị lắp đặt không chắc chắn.

Hậu quả: Giảm tuổi thọ, nứt mối hàn.

Cách khắc phục:

Điều chỉnh lại lưu lượng phù hợp.

Lắp thêm giảm chấn, cố định vị trí đặt thiết bị.

Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống đường ống.

6. Quá nhiệt hoặc quá lạnh cục bộ

Nguyên nhân: Dòng chảy phân bổ không đều hoặc nghẹt một phần.

Hậu quả: Hiệu suất trao đổi nhiệt giảm, gây hư hỏng thiết bị.

Cách khắc phục:

Kiểm tra phân bổ dòng chảy.

Vệ sinh thường xuyên để tránh tắc nghẽn.

Điều chỉnh thiết kế hệ thống nếu cần.

Biện pháp phòng ngừa sự cố thiết bị trao đổi nhiệt hàn kín

Để hạn chế tối đa sự cố trong vận hành, cần lưu ý:

Bảo trì định kỳ: Thực hiện vệ sinh bằng hóa chất chuyên dụng, kiểm tra mối hàn, đo áp suất và lưu lượng.

Sử dụng lưu chất đạt chuẩn: Tránh nước cứng, hóa chất chưa xử lý hoặc dầu bẩn.

Trang bị hệ thống bảo vệ: Lắp van an toàn, bộ lọc và thiết bị giám sát áp suất.

Chọn nhà cung cấp uy tín: Sản phẩm cần đạt các tiêu chuẩn quốc tế như ASME, TEMA, ISO.

Kết luận

Thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn kín có độ bền cao và khả năng vận hành ổn định, nhưng nếu không bảo trì đúng cách vẫn dễ gặp sự cố như: giảm hiệu suất, rò rỉ, ăn mòn hay chênh áp suất. Việc nắm rõ những lỗi thường gặp và cách khắc phục ở thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn kín sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng hiệu quả và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

👉 Nếu bạn cần tư vấn chọn mua hoặc bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt hàn kín phù hợp cho hệ thống của mình, hãy liên hệ với đội ngũ chuyên gia để được hỗ trợ chi tiết.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP TRUNG ANH

Hotline: 0909 967 658 – 0706 749 284

Email: congnghieptrunganh@gmail.com

Website: www.sancongnghiepviet.vn