Hệ thống chiller là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp và hệ thống điều hòa không khí trung tâm. Để đảm bảo hiệu suất hoạt động, tuổi thọ thiết bị và an toàn lao động, cần tuân thủ quy trình vận hành chiller một cách nghiêm ngặt.

1.Kiểm tra trước khi vận hành

Trước khi khởi động chiller, bạn cần kiểm tra kỹ lưỡng toàn bộ hệ thống:

1.1 Nguồn điện:

Đảm bảo nguồn cấp điện ổn định, đúng với yêu cầu kỹ thuật của chiller (điện áp, tần số).

Kiểm tra các thiết bị điện như dây dẫn, aptomat, và hệ thống bảo vệ quá tải.

1.2 Hệ thống nước:

Kiểm tra trạng thái của các van cấp nước và van hồi nước.

Đảm bảo nước trong bồn chứa đạt mức tiêu chuẩn.

Loại bỏ không khí trong hệ thống đường ống bằng cách xả khí.

1.3 Hệ thống gas làm lạnh:

Kiểm tra áp suất gas và đảm bảo không có rò rỉ.

Đảm bảo đường ống dẫn gas và các mối nối chặt chẽ, không bị hư hỏng.

1.4 Thiết bị phụ trợ:

Đối với chiller giải nhiệt nước: Kiểm tra tháp giải nhiệt, bơm nước giải nhiệt.

Đối với chiller giải nhiệt gió: Kiểm tra quạt giải nhiệt.

Kiểm tra cảm biến, đồng hồ đo áp suất và nhiệt độ.

2.Quy trình khởi động chiller

Tuân thủ các bước khởi động sau để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn:

Bước 1: Khởi động bơm nước tuần hoàn

Bật bơm nước tuần hoàn để đảm bảo nước lưu thông trong hệ thống.

Theo dõi lưu lượng và áp suất nước qua đồng hồ đo.

Bước 2: Khởi động hệ thống giải nhiệt

Đối với tháp giải nhiệt: Bật bơm nước giải nhiệt và quạt giải nhiệt.

Đối với quạt giải nhiệt: Kiểm tra tốc độ quạt và luồng không khí.

Bước 3: Khởi động máy nén chiller

Bật máy nén theo trình tự được hướng dẫn bởi nhà sản xuất.

Theo dõi các thông số trên màn hình điều khiển như áp suất gas, dòng điện và nhiệt độ nước lạnh.

Bước 4: Giám sát hoạt động

Kiểm tra xem nhiệt độ nước lạnh giảm dần và đạt mức cài đặt.

Quan sát âm thanh và rung động để phát hiện bất thường.

3.Quy trình vận hành khi hệ thống đang hoạt động

Trong suốt quá trình vận hành, cần theo dõi các yếu tố sau:

Thông số kỹ thuật:

Áp suất gas: Duy trì trong mức khuyến nghị để đảm bảo hiệu suất làm lạnh.

Nhiệt độ nước: Nhiệt độ nước lạnh và nước giải nhiệt phải ổn định.

Dòng điện: Kiểm tra dòng điện của máy nén, so sánh với giá trị định mức.

Kiểm tra định kỳ:

Quan sát quạt giải nhiệt hoặc tháp giải nhiệt để đảm bảo không bị tắc nghẽn.

Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị liên quan.

4.Quy trình tắt máy chiller

Khi dừng hoạt động, thực hiện theo các bước sau để tránh hư hỏng hệ thống:

Bước 1: Tắt máy nén

Tắt máy nén trước khi ngắt các thiết bị phụ trợ.

Bước 2: Tắt hệ thống giải nhiệt

Dừng bơm nước giải nhiệt và quạt giải nhiệt.

Bước 3: Tắt bơm nước tuần hoàn

Đảm bảo hệ thống nước được xả hoặc tuần hoàn ổn định trước khi tắt hoàn toàn.

Bước 4: Ngắt nguồn điện

Kiểm tra lần cuối toàn bộ hệ thống, đảm bảo không có rò rỉ nước hoặc gas.

5.Lưu ý quan trọng khi vận hành chiller

5.1 An toàn lao động:

Đảm bảo nhân viên vận hành được đào tạo chuyên sâu.

Trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động khi làm việc với hệ thống gas và nước.

5.2 Bảo trì định kỳ:

Thực hiện vệ sinh bình ngưng tụ, bình bay hơi, và hệ thống đường ống.

Kiểm tra và bổ sung môi chất làm lạnh nếu cần.

5.3 Tiết kiệm năng lượng:

Sử dụng các thiết bị hỗ trợ như biến tần để tối ưu hóa hoạt động.

Định kỳ vệ sinh hệ thống để tránh tiêu thụ năng lượng không cần thiết.

6.Tổng kết

Quy trình vận hành chiller đúng cách không chỉ đảm bảo an toàn mà còn giúp hệ thống đạt hiệu suất tối đa, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ. Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ là yếu tố then chốt để giảm chi phí sửa chữa và tăng độ tin cậy cho thiết bị.

Nếu bạn cần tư vấn vể chiller, hãy liên hệ ngay với chúng tôi CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP TRUNG ANH Hotline: 0909 967 658 – 0706 749 284 – 0932 058 602 để được tư vấn và cung cấp giải pháp tối ưu nhất!